Guide de choix
Lames de rideau métallique galvanisé isolé : Le processus de fabrication
Au cœur d'une lame de rideau métallique isolé, bien plus que de l'acier se cache : une technologie qui combine protection anticorrosion, isolation haute densité et rigidité structurelle. Suivez la transformation, de la bobine brute à la barrière thermique et acoustique.
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On voit souvent un rideau métallique isolé comme un simple élément de fermeture. Pourtant, ce qu’on a devant les yeux est le fruit d’un processus industriel complexe, précis et parfaitement orchestré.
Voici comment naît une lame de rideau métallique galvanisé et isolé, de la bobine d’acier brute jusqu’à l’élément fini, prêt à protéger un commerce, un entrepôt ou un local industriel tout en offrant un confort thermique et acoustique optimal.
Étape 1 : Le profilage de la bande d'acier
Tout commence par une bobine d’acier laminé à froid, généralement stockée en rouleaux massifs dans les usines.
Ce matériau brut est déroulé puis introduit dans une ligne de profilage, une machine équipée de galets motorisés.
Ce profilage à froid permet :
- D’obtenir une forme rigide et uniforme (courbe, nervurée ou plate)
- De produire des longueurs continues à cadence rapide
- D’assurer une précision constante d’une lame à l’autre, indispensable pour l'emboîtement des deux faces de la lame.
En pratique, on passe de la bande d’acier plate à un profilé en forme de "C" ou de "U". Cette étape donne sa structure à la lame.
Étape 2 : La galvanisation, bouclier anti-corrosion
Même si l'acier est pré-traité, les étapes de protection restent essentielles. Le zinc recouvre l’acier pour former une barrière anti-corrosion.
Le rôle du zinc est crucial : il agit comme un bouclier sacrificiel. En cas d’impact ou de rayure, c’est lui qui s’oxydera en premier, et non l’acier.
On appelle cela une protection cathodique. Selon les usages, l’épaisseur du zinc varie.
En extérieur, on utilise souvent des lames Z275 (275 g/m² de zinc), un standard de haute qualité pour les environnements humides.
Étape 3 : L'assemblage des deux parois de la lame
Une lame isolée n'est pas un seul profil, mais deux (une face intérieure et une face extérieure). L'enjeu de cette étape est de limiter le "pont thermique", c'est-à-dire le transfert de calories entre les deux parois métalliques.
Les deux demi-coquilles sont :
- Soit clipsées mécaniquement
- Soit soudées par points
- Soit serties selon les machines utilisées
L'assemblage inclut souvent un design spécifique au niveau des crochets d'articulation pour assurer une étanchéité à l'air une fois le rideau fermé, renforçant ainsi l'isolation globale de l'installation.
Étape 4 : L'injection de la mousse isolante polyuréthane
L'étape suivante transforme une simple lame en un panneau performant : l’injection de mousse de polyuréthane haute densité.
Au-delà de l'isolation thermique (λ ≈ 0,022 W/m.K), cette mousse joue un rôle de "silencieux".
En remplissant intégralement la cavité, elle absorbe les vibrations métalliques. Résultat : un rideau beaucoup plus silencieux lors des cycles d'ouverture et une réduction notable des bruits extérieurs (confort acoustique).
Comment ça marche ?
Un bras injecteur remplit chaque lame avec un mélange liquide de deux composants :
- Un polyol
- Un isocyanate
Une réaction chimique se déclenche, formant une mousse expansive. Elle se développe rapidement, adhère aux parois, puis se durcit en quelques minutes, conférant à la lame une rigidité structurelle exceptionnelle (elle ne "sonne" plus creux).
Étape 5 : Contrôle qualité et finitions sur mesure
Une fois la mousse durcie, chaque lame passe par un contrôle qualité : régularité du remplissage, absence de bulles et rigidité de l’assemblage.
A METAL 2000, les lames peuvent ensuite être personnalisées :
- Couleurs RAL : thermolaquage pour une esthétique parfaite.
- Motifs : lames pleines ou microperforées (pour la ventilation).
- Épaisseur : généralement de 20 à 35 mm.
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Lames isolées : Quels sont leurs usages concrets ?
On les installe partout où la sécurité rencontre le confort thermique :
- Locaux chauffés (bureaux, ateliers)
- Commerces avec contact direct avec la rue
- Entrepôts frigorifiques
- Garages privés en maison individuelle
- Sites sensibles ou normés (laboratoires, zones ATEX…)
Le rideau métallique isolé évite les pertes d’énergie, tout en garantissant une solidité maximale.
Normes et certifications des lames isolées galvanisées
Les lames isolées sont souvent utilisées pour répondre à des exigences thermiques (RT2012, RE2020) ou de sécurité :
- Normes CE (EN 13241-1)
- Classement feu
- Certificat de conformité thermique ou acoustique
On les retrouve notamment dans les bâtiments classés ERP, IGH ou dans des programmes soumis à des exigences de performances globales.
METAL 2000 : fabricant de lames de rideau métallique galvanisé
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FAQ sur les lames de rideau métallique isolées
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Feb 13, 2026
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