Réparation
Remplacement du tablier et du moteur latéral d’un rideau métallique pour Select Service Partner (75)
RÉALISATION : Remplacement complet du tablier et du moteur latéral d'un rideau métallique pour Select Service Partner, opérateur de restauration dans les aéroports, gares et autoroutes, Paris 12e.

Contenu
Un Starbucks à l'aéroport de Nice. Un Burger King à la gare de Paris. Un restaurant sur l'autoroute, entre deux bretelles de sortie. Ces points de vente ont un point commun : ils ne ferment jamais vraiment. Les clients passent, les flux ne s'arrêtent pas et chaque fermeture métallique fait office de frontière entre l'activité et la sécurité.
C'est le quotidien de Select Service Partner (SSP), l'un des leaders mondiaux de la restauration dans les lieux de passage. Des marques reconnues, des emplacements stratégiques, des horaires d'exploitation intenses. Et un jour, rue du Charolais à Paris 12e, un rideau métallique tombe en panne. Le tablier est hors service. Le moteur latéral, lui aussi, rend l'âme. Pour un site de restauration en lieu de passage, chaque heure d'immobilisation se compte en chiffre d'affaires perdu et en contraintes opérationnelles immédiates.
C'est dans ce contexte que METAL 2000 est intervenu avec une seule priorité : remettre l'installation en état de fonctionnement, durablement.
Client
Select Service Partner (SSP)
83 Rue du Charolais, 75012, Paris FR

Le contexte de l'intervention de METAL 2000
Sur le site de la rue du Charolais, dans le 12e arrondissement de Paris, le rideau de protection en place présentait une double défaillance rendant toute exploitation normale impossible :
- Tablier en fin de vie : les lames accumulaient les signes d'usure après des années de sollicitation intensive. Ouvertures et fermetures répétées, vibrations, chocs liés au flux de personnel et de matériel...
- Moteur latéral hors service : la motorisation latérale, qui assure la manœuvre motorisée, était défaillante. Sans automatisation opérationnelle, le rideau devenait ingérable au quotidien pour les équipes du site.
- Contraintes d'exploitation : un restaurant en gare ou en aéroport n'a pas les mêmes marges de manœuvre qu'un commerce de quartier. Les horaires d'intervention sont contraints, la coordination avec les équipes d'exploitation est indispensable, et le retour rapide à la normale est impératif.
Des lames dégradées ne fragilisent pas seulement la sécurité du site, mais elles génèrent également une résistance anormale à la manœuvre qui surcharge l'automatisme et accélère sa défaillance. Traiter les deux composants en même temps, c'est repartir sur des bases cohérentes et éviter une nouvelle panne à court terme.
La solution mise en œuvre par METAL 2000
Face à ce double dysfonctionnement, METAL 2000 a préconisé et réalisé une réparation rideau métallique fiable et durable.

1. Remplacement du tablier
Les lames existantes ont été entièrement déposées et remplacées par un nouveau tablier fabriqué sur mesure, adapté aux dimensions exactes de l'ouverture : L 6040 DC × H 3500 + E.
Les lames neuves, assemblées et calibrées pour cette ouverture spécifique, garantissent une manœuvre fluide, une étanchéité optimale et une résistance mécanique adaptée aux sollicitations intensives d'un site de restauration en lieu de transit.

2. Changement du moteur latéral
En parallèle, la motorisation latérale défaillante a été intégralement remplacée. Le nouveau système a été sélectionné, dimensionné et réglé pour correspondre aux caractéristiques précises du rideau (surface, poids, fréquence de manœuvre prévisible) afin d'assurer une fiabilité maximale dans la durée.
Les fins de course ont été réglées, les dispositifs de sécurité vérifiés, et des tests complets de manœuvre ont été effectués avant la restitution au client.
Votre rideau métallique nécessite une réparation en urgence ?
METAL 2000 intervient en urgence partout en France pour diagnostiquer, réparer ou remplacer vos fermetures métalliques, qu'il s'agisse d'un commerce de proximité, d'un restaurant en lieu de passage ou d'un site industriel.
Récapitulatif technique du chantier Select Service Partner (75)
| Prestation | Détail |
|---|---|
| Client | Select Service Partner : 83 Rue du Charolais, 75012 Paris |
| Secteur | Restauration en lieux de passage (aéroports, gares, autoroutes) |
| Intervention 1 | Remplacement complet du tablier métallique |
| Intervention 2 | Remplacement du moteur latéral |
| Dimensions | L 6040 DC × H 3500 + E |
| Lieu | Paris 12e (75) |


Déroulement de la prestation METAL 2000
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1
Diagnostic terrain
Déplacement de nos techniciens sur le site pour évaluation complète de l'installation : état du rideau de protection, de la motorisation latérale, des guides, du coffre et des dispositifs de sécurité. Prise de mesures précises de l'ouverture. Coordination avec les équipes SSP pour définir le créneau d'intervention compatible avec l'exploitation du site.
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2
Fabrication des lames
Usinage sur mesure dans notre usine de Collégien : découpe aux cotes exactes relevées sur site, nervurage de l'acier, assemblage et contrôle qualité avant expédition.
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3
Dépose des composants défaillants
Démontage de l'ensemble des composants défectueux. Inspection des guides, du coffre et des éléments de structure pour s'assurer de leur bon état avant la pose des nouveaux composants. Évacuation des éléments remplacés.
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4
Pose sécurisée
Mise en place et fixation du nouveau composant dans les rails existants. Installation et raccordement du nouveau moteur latéral. Réglage des fins de course et des dispositifs de sécurité. Vérification de l'alignement.
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5
Remise en service
Tests complets de manœuvre en modes motorisé et manuel. Contrôle de l'étanchéité et du bon fonctionnement de l'ensemble. Remise en service et validation avec le référent technique du site SSP.

Pourquoi Select Service Partner a fait confiance à METAL 2000 ?
- Expertise sur les sites à fortes contraintes opérationnelles : METAL 2000 intervient régulièrement sur des établissements soumis à des exigences d'exploitation intensives où la rapidité de remise en service est aussi importante que la qualité technique de l'intervention.
- Fabrication sur mesure : grâce à notre usine de production à Collégien, nous fabriquons des dispositifs aux dimensions exactes de chaque ouverture. Pas de compromis, pas d'adaptation approximative : un composant conçu pour l'installation concernée.
- Prise en charge globale : tablier et motorisation traités en une seule intervention, un seul interlocuteur, une coordination optimisée avec les équipes du client. Pour un opérateur qui gère des dizaines de sites, cette simplicité de gestion a de la valeur.
- Disponibilité 24h/7j : en cas de nouvelle urgence, nos équipes d'astreinte sont joignables à toute heure, 24H/7J, pour une intervention rapide sur Paris et toute l'Île-de-France.
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May 26, 2026
